压缩机是空调器、电冰箱等利用制冷循环系统工作的家用电器的重要组成部件。利用其在电机带动下运动的部件将机械能转变为压力能，实现对压缩机气缸内制冷剂的压缩，并将压缩的制冷剂排出进入制冷循环。常用压缩机主要有往复活寨式压缩机、旋转式压缩机等。滚动转子式压缩机是最常见的旋转式压缩机，其通过分别与电机转子和气缸内滚动转子联接的曲轴，将电机的转动转化为气缸内压缩制冷剂部件的运动，为保证气缸内制冷压缩时的密封，气缸上下采用轴承固定。而压缩机轴承在生产过程中需要经过一些列的加工处理步骤，并且在加工处理过程中需要对轴承的角度位置进行不断的调节，为方便调节需要使用到特定的调节装置。 但是现有的压缩机轴承加工用调节装置在使用时仍存在一定缺陷，调节速度慢，在一个工位上的轴承加工完成后并不能够快速切换到下一个工位，并且传统的调节装置只能够起到在固定轴承位置的同时对轴承进行位置的调整，从而只能够对轴承的一面进行加工，无法做到自由调整后能够对轴承的背面、边缘等位置进行加工处理，存在较大的局限性。

②技术原理及性能指标

一种压缩机轴承加工用调节装置，包括操作台以及位于其顶部的若干个工位，操作台中部中间设置有顶箱，且操作台底部安装有底座，工位位于操作台顶部边缘位置，顶箱顶部边缘位置安装有若干个与工位相对应的顶部液压泵，每个顶部液压泵侧壁上均连接有一根夹固液压伸缩杆，每个夹固液压伸缩杆一端与对应的工位相连接，底座底部边缘处设置有若干个均匀分布的固定脚，底座与操作台之间安装有驱动电机，驱动电机顶部连接有转轴，转轴顶端与操作台底部相连接； 工位一侧外壁上设置有固定板，固定板上设置有三个螺孔，位于上方的一个螺孔对应工位侧壁，位于下方的两个螺孔对应操作台边沿外壁，工位内部设置有一个位置固定的固定夹以及一个可活动的夹板，夹板外壁与夹固液压伸缩杆相连接，工位两侧内壁上均设置有一个滑槽，夹板安装在两个滑槽之间，夹板两侧外壁上均设置有嵌入滑槽内部的滑珠，固定夹与夹板之间设置有套环，套环内部设置有安装槽，安装槽中部设置有底柱，底柱顶部设置有立柱，立柱两侧外壁上均嵌有定位液压泵，定位液压泵侧壁上连接有定位液压伸缩杆，套环外壁中部设置有边缘槽，且套环两侧外壁上均连接有两根倾斜设置的连杆，两根连杆一端与套环边缘相连接，且两根连杆另一端共同连接一个驱动轴，驱动轴一端与位于工位两侧的侧边电机相连接，夹板朝向套环的侧壁上设置有弧形结构的弧形边，且夹板内内部安装有边缘液压泵，边缘液压泵侧壁上连接有一根贯穿夹板的液压伸缩连杆，液压伸缩连杆一端连接有朝向套环的顶板。

③技术的创造性与先进性

由于定位液压泵以及定位液压伸缩杆的存在，使得轴承在放置在安装槽内部后能够利用定位液压泵驱动定位液压伸缩杆伸长，利用两根定位液压伸缩杆分别抵在轴承两侧内壁上从而固定轴承的位置，有效确保轴承能够被牢牢固定位置； 由于连杆以及驱动轴的存在，使得一个工位上的轴承在完成一侧外壁的加工后能够通过侧边电机带动驱动轴转动，利用驱动轴带动连杆以及整个套环转动，从而带动轴承一同翻转，当驱动轴转动90°时，能够将边缘槽朝上，从而方便对轴承的半个环形外壁进行加工，当驱动轴转动180°时，能够将轴承另一侧外壁朝上，从而方便对轴承的另一侧外壁进行加工，当驱动轴转动270°时，能够将轴承的另外半个环形外壁朝上，从而方便对轴承剩下的半个环形外壁进行加工，从而使得装置在使用时无需人工手动翻转即可对整个轴承进行翻转调节进行全面的加工，使用更加灵活方便； 由于夹固液压伸缩杆以及液压伸缩连杆的存在，使得套环在水平放置及能够方便对轴承上下两侧外壁进行加工时，能够利用顶部液压泵驱动夹固液压伸缩杆的伸缩来带动夹板沿着滑槽的方向滑动，从而利用夹板与固定夹配合来固定套环以及轴承的位置，当套环在竖直放置及能够方便对轴承的环形外壁进行加工时，能够利用边缘液压泵驱动液压伸缩连杆的伸缩而将顶板抵在轴承侧壁上，从而使得在完成调整后的轴承能够在装置上被牢牢固定位置，确保加工时不会出现因轴承位置偏移而出错； 由于转轴以及驱动电机的存在，当完成一个工位上轴承的加工后，使得操作台能够在驱动电机驱动转轴转动下而旋转，从而实现工位的快速循环切换。