生物流化床废水处理技术可广泛应用于处理石油化工、煤化工以及市政污水，处理水量不限；可同时去除有机物、氨氮、总氮和总磷等污染物，可实现直接达标排放。此工艺采用塔式钢质结构，替代传统混凝土构筑物，将污水处理技术由横向发展迈向纵向发展，实现污水装置化、密闭化处理。

技术优势：

2  生物流化床反应器流化均匀、传质效率好，氧利用率高、动力消耗少，载体上附着大量的生物膜，有机负荷去除率高，耐抗冲击负荷能力强；

2  生物流化床技术实现了污水处理装置化、密闭化，占地面积小，投资和操作费用大幅降低，不会产生二次污染；

2  特种生物活性高，代谢功能强，代谢产物少，产泥量低，降低了二次污染；

2  生物流化床A/O污水处理工艺可同时去除有机物、总氮和总磷。

2、主要技术参数

主要用于处理COD<4000mg/L,氨氮<150 mg/L, 总氮<250 mg/L的有机废水。处理出水达到COD≤60mg/L，氨氮≤15mg/L，总氮≤30mg/L的水质指标。

3、应用范围

可广泛应用于处理石油化工、煤化工以及市政污水，处理水量不限；可同时去除有机物、氨氮、总氮和总磷等污染物，可实现直接达标排放。

4、市场前景

随着国家、行业和地方企业污染物排放标准的日益提高，现有的污水处理装置已不能适应新标准的指标要求。生物流化床污水处理工艺技术可广泛应用于石油化工污水行业，具有良好的市场前景。

5、效益分析

与常规氧化沟或曝气池对比，该技术实现了污水处理装置化、密闭化、操作简便，同时减小二次污染的发生。

在污水处理量相同的条件下，装置占地面积可减小约50%，工程投资减少15%-20%，运行费用减少20%-30%，曝气量仅为常规技术的20%，废气排放量相应减少80%。本技术反应器采用生物膜与活性污泥相结合的工艺，污泥泥龄长，剩余污泥量可减少40%。对比常规技术具有较高的技术经济优势。